MT 502—1996
中華人民共和國(guó)煤炭工業(yè)部1996—03—13批準(zhǔn)    1996—08—01實(shí)施
1  主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了粉塵采樣器檢定裝置的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉塵采樣器檢定裝置（以下簡(jiǎn)稱(chēng)檢定裝置）的制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。
2  引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 998  低壓電器基本試驗(yàn)方法
GB 2423．1  電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程  試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法
GB 2423．2  電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程  試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法
GB 2423．3  電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程  試驗(yàn)C：恒定濕熱試驗(yàn)方法
GBl0111  利用隨機(jī)數(shù)骰子進(jìn)行隨機(jī)抽樣的方法
JJG 257  玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)檢定規(guī)程
JJG 573  膜盒壓力表試行檢定規(guī)程

3  技術(shù)要求
3．1  檢定裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件進(jìn)行制造。
3．2  檢定裝置的表面應(yīng)無(wú)明顯凹痕、劃傷，開(kāi)關(guān)啟動(dòng)動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。
3．3  檢定裝置流量計(jì)測(cè)量范圍和允許誤差：
測(cè)量范圍：0．5～100L／min；
允許誤差：±1．0％。
3．4  檢定裝置差壓計(jì)測(cè)量范圍和允許誤差：
a．測(cè)量范圍；0～200×10Pa，
             0～－200×10 Pa；
允許誤差：±1％。
b．測(cè)量范圍：>200×10Pa～2 000×10Pa，>－200×10 Pa～－2 000×10 Pa；
允許誤差：±2％。

3．5  檢定裝置計(jì)時(shí)范圍和允許誤差：
計(jì)時(shí)范圍：不小于10h；
30min允許誤差土0．5s。
3．6檢定裝置氣源：
氣源A：流量不小于15L／min，抽氣負(fù)壓≥0．02MPa。
氣源B：流量不小于100L／min，抽氣負(fù)壓≥0．06MPa。
3．7  檢定裝置測(cè)試口氣流溫度不得高于室溫5℃。
3．8  檢定裝置氣密性：
在2 000Pa壓力下，1min壓力下降應(yīng)不大于2×10Pa。
3．9  檢定裝置附加阻力：
對(duì)粉塵采樣器采樣流量的附加阻力應(yīng)不大于2×10Pa。
3．10  檢定裝置適應(yīng)的環(huán)境條件：
環(huán)境溫度：0～35℃；
相對(duì)濕度：≤85％。
3．11  檢定裝置的電源插口與外殼之間的絕緣電阻應(yīng)不小于20MΩ，耐潮試驗(yàn)后絕緣電阻應(yīng)不小于2MΩ，并能承受1 500V的耐壓試驗(yàn)。
3．12  檢定裝置經(jīng)高溫試驗(yàn)、低溫試驗(yàn)、運(yùn)輸試驗(yàn)、耐潮試驗(yàn)后應(yīng)符合3．2、3．5、3．6技術(shù)要求。

4  試驗(yàn)方法
4．1  試驗(yàn)的環(huán)境條件
a．  溫度：20±5℃；
b．  濕度：≤85％。

4．2  檢查
本標(biāo)準(zhǔn)3．2條用目測(cè)和手感進(jìn)行。
4．3  檢定裝置流量計(jì)示值誤差
按JJG 257玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)規(guī)定的示值誤差檢定方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
4．4  檢定裝置差壓計(jì)示值誤差
按JJG 573膜盒壓力表試行檢定規(guī)程的示值誤差檢定方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
4．5  檢定裝置計(jì)時(shí)范圍和誤差
用分度值為0．01 s的電子秒表作標(biāo)準(zhǔn)器，同時(shí)啟停電子秒表與檢定裝置計(jì)時(shí)器，將計(jì)時(shí)器的示值與標(biāo)準(zhǔn)器的示值進(jìn)行比較，選取30min時(shí)間間隔測(cè)試兩次，取zui大誤差值。
4．6  檢定裝置氣源
用檢定裝置上的流量計(jì)和量程為0～－0．1MPa、準(zhǔn)確度為2．5％的真空表檢驗(yàn)氣源流量范圍和抽氣負(fù)壓。
4．7  檢定裝置測(cè)試口氣流溫度
檢定裝置工作30min后用量程為0～100℃、分度值為0．5℃的點(diǎn)溫度計(jì)測(cè)量測(cè)試口氣流的溫度，測(cè)量?jī)纱危ui大值。
4．8  檢定裝置氣密性
在檢定裝置測(cè)試口至流量調(diào)節(jié)閥之間加壓，當(dāng)壓力達(dá)到200×10Pa時(shí)，啟動(dòng)計(jì)時(shí)器，到1 min時(shí)記下差壓計(jì)上的讀數(shù)。
4．9  檢定裝置附加阻力
在檢定裝置測(cè)試口和粉塵采樣器之間，連接準(zhǔn)確度為1％、測(cè)量范圍為300×10Pa差壓計(jì)，當(dāng)檢定裝置流量和粉塵采樣器流量平衡時(shí)，從差壓計(jì)上讀出壓力。
4．10  絕緣電阻和耐壓
4．10．1  用500V電壓等級(jí)兆歐表測(cè)量電源插口電極與外殼之間的絕緣電阻。
4．10．2  按GB 998的要求進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
4．11  低溫試驗(yàn)
按照GB 2423．1試驗(yàn)A低溫試驗(yàn)方法中試驗(yàn)Ab，溫度漸變進(jìn)行試驗(yàn)。
試驗(yàn)溫度0℃；
試驗(yàn)時(shí)間2h。
4．12  高溫試驗(yàn)
按照GB 2423．2試驗(yàn)B高溫試驗(yàn)方法中試驗(yàn)Bb，溫度漸變進(jìn)行試驗(yàn)。
試驗(yàn)溫度35℃；
試驗(yàn)時(shí)間2h。
4．13  運(yùn)輸性能試驗(yàn)
檢定裝置包裝好后，在模擬運(yùn)輸試驗(yàn)臺(tái)上試驗(yàn)1h。
4．14  濕熱試驗(yàn)
按照GB 2423．3試驗(yàn)C：恒定濕熱試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。
試驗(yàn)周期：2d；
嚴(yán)酷程度：40℃。
5  檢驗(yàn)規(guī)則
產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
5．1  出廠(chǎng)檢驗(yàn)
出廠(chǎng)檢驗(yàn)由生產(chǎn)廠(chǎng)質(zhì)檢部門(mén)逐臺(tái)按表1規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)合格并發(fā)給合格證后方可出廠(chǎng)。
 

表1